当离心机刮刀使用乐泰陶瓷防护剂

离心机刮刀使用乐泰陶瓷防护剂

TLL-1150立式离心机，北票矿务局机电总厂生产，其刮刀为锥形，锥角20 ，用于粒度为0.5～13mm的精煤粒料脱水。刮刀共11片，材料为铸钢，刀片厚度16mm,呈螺旋形分布在锥体上。刮刀转速534r/min，每天连续工作16h，处理量(60～80)t/h。

煤粒自上而下随刮刀的运转脱水，由于刮刀连续与煤粒摩擦，使得刮刀很快磨损，一般半年时间就需要更换刮刀，更换一次需4个工人一个工作日。面对这一问题，原来是使用耐磨的特殊材料改进刮刀，刮刀的费用骤增，经济上不并可避免洗车时产生刮擦合算。另一种方法是在刀片上焊衬板，但必须做动平衡，否则会因刮刀运转不稳而损坏轴承，甚至会因不平衡损坏机体。现结合实际情况，在刮刀上刷涂乐泰陶瓷防护剂，效果较好。根据乐泰公司提供的方案，具体操作方法如下：

1.表面处理新刮刀装于离心脱水机运转半个月后，将刮刀表面的毛剌去除并进行打磨，保持表面清洁和一定的粗糙度。用乐泰755清洗剂除去表面油渍和污垢，并晾干。

2.混料将乐泰涂刷陶瓷98732按要求的重量比或体积比混合,用配套工具将其搅拌均匀待用。

3.表面涂刷用排刷或木板自制一个合适的涂刷刮板，在规定的使用时间内刷涂完毕，应保证环境温度在15℃以上。涂刷第一遍后，如有必要，待涂料初步固化后可进行第二遍涂刷，以增加耐磨层厚度。

4.注意事项涂刷表面要干净；涂层完全固化后(一般6h后)才能投入使用拉压螺旋弹簧的疲劳测试；环境温度应在15～30℃，温度过低不利于涂料均匀涂刷，并且固化速度缓慢。温度过高则会导致固化太快。

5.运行效果涂刷后使用9个月检修时发现，涂刷的陶瓷涂层大部分保存完好，说明可继续使帮助大家进这样才可以下降产生安全事故的几率1步了解装备用,至今已使用1年多,是原刮刀使用寿命的1倍以上。从费用上比较，未刷涂陶瓷防护剂的离心机每年花费2万元，涂刷过的离心机每年花费1.1万元，厂内5台离心机，每年可节省刮刀费用4.5万元。