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我国包装机械工业的发展界面剂精密冲床磁带音频周边汽车保养Frc

发布时间:2023-11-29 16:27:11 阅读: 来源:皮靴厂家
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我国包装机械工业的发展

包装机械工业是一个潜力很大的朝电器回收阳产业,也是振兴我国包装业的希望之所在。我国包装机械工业90年代以来发展迅速,在引进消化吸收的基础上已开始研制开发新产品,且有部分出口。但是,目前我国包装机械工业的整体水平还只相当于国际70年代末和80年代中的水平,有的产品虽达到发达国家90年代末水平,但数量极少。认识到我国包装机械工业的差距和不足,才能激发我们奋起直追的干劲。使我国包装机械工业产品能阔步走向世界市场。

产品品种和质量

国产包装机械产品,只有1300多种,缺少高精度和大型化包装机械产品。在钢制两片罐成型设备、高精度电子计量装置、大型中空容器成型机械、高速电阻焊机等方面我们仍是空白。

美国、日本、德国和意大利等到国家生产的包装机械品种多、数量大,在国际市场上肯有很高的占有率。目前,国外包装机械产品的品种大约有2300种,成套数量多,基本上可以满足世界包装工业的需要,而且不断地有新技术、新产品问世。

国产品质量差距表现在下述几个方面:生产效率低、能耗高、稳定性与可靠性差;产品造型落后、外观粗糙、基础和配套件的寿命短。国产气动元件、电器元是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试装备件的性能差、寿命短,使用在馐机械上直接影响着整机质量。

产品技术水平及新品开发

我国包装机械产品的技术水平偏低,控制技术和产品可靠性方面的差距更为显著;技术更新的速度慢,新技术、新材料、新工艺推广应用的范围窄。从整体技术水平上讲,我们要比发达国家落后大约20年。我国包装机械产品中仅有约5%左右能够达到发达国家90年代初水平,还有20%左右的产品只相当于国外8普通采取中等黏度的矿物油0年代的水平,其余60%左右仅达到国外70年代的水平。

美、意、德、日等包装机械生产大国,近来年将机械技术与电子技术和信息技术结合,开发数字化、柔性化的新型包装机械产品,并向国际市场推出了一批新技术产品。例如:在啤酒灌装设备方面,国外先进厂家已普遍使用了可编程控制器控制等先进技术,使灌装生产线的技术性能、控制质量、运行可靠性和稳定性等都得到提高。

德国BOSC我公司根据国标GB/T229⑵007研制的冲击实验低温槽具有制冷快、控温精度高、实验方便备受广泛利用与各行业H公司生产的中型袋包装机,采用PC控制,只要将包装材料、容积、包装物品的有关参数输入计算机,便可在存储器中找到一组最佳的调整参数,然后启动调整机构,自动完成热封、定位尺寸、计量容积等参数的调节,包装速度可以达到每分钟160袋。兼有多种功能,是国外包装机械的又一个特点。

新品开发对我国包装机械生产厂家来说差距更大。首先是我国企业科研开发投入普遍不足,按常规,企业技术开发费应占销售收入的3%。但很少有企业能达到,与国外相比,我国企业这方面的投入实在是太少了。

发达国家的包装机械生产企业非常重视新产品的开发。科研开发费用一般占到企业销售额的8%-10%。如德国海德堡集团拥有雇员1200人。研究开发人员近800人,现年销售收入为22亿至23亿美油轮元,研究开发费用占销售收入的10%以上。

生产技术与企业管理

美、意、德、日等包装机械生产大国的包装机械企业拥有先进的加工设备,完善的技术管理和质量管理。他们已普遍采用了CAD/CAM技术,数控加工中心和柔性制造系统的应用也较普遍,从而保证了机械加工的质量。计算机辅助设计(CAD)的普通应用,给产品的设计带来了极大的方便,缩短了新品的开发周期,提高了设计质量。计算机辅助工艺(CAPP)和计算机辅助制造(CAM)技术的应用,使操作人员只需将存有加工程序的磁卡插入数控机床,零件便按预定程序进行加工,质量高、速度快。

和发达国家相比,我国包装机械生产企业的技术装备水平低,技术发行的投入少,自我发展的能力弱。缺少专用和精密的加工设备,不少企业还停留在用普通机床单件加工的水平上,还普通存在着设备陈旧、效率低、精度差等问题,直接影响了产品的外观质量和内在质量。

从现在起到2010年,包装机械行业的主要任务是担高产品质量,开发新产品。以微电子技术和计算机技术为先导,积极引进和采用技术,增强自主开发能力,促进机械技术和电子技术结合,促进新技术和高科技成果的商品化、产业化、满足国内市场的需求。同时,要扩大出口能力,研制出更多、更好的高速、高效、高性能的包装机械,使我国包装机械生产达到或接近国际水平。要实现这一目标,就应当做好以下几方面的工作:

一、增加智力投资,加强科研队伍建设。发展包装机械工业,既需要有专家,也需懂经营、会管理、有开拓精神的一般技术人员。同时,还得提高全行业职工的整体素质。因此,应抓好包装行业科研院所及培训基地的建设,为各类包装人才的培养提供必要的物质条件。

二、加快技术改造,不断提高产品质量。应尽量采用新技术、新工艺及数控、精密、高效、界首专用、自动化的技术装备,特别是关键部件和关键工序,必须采用先进设备和检测手段,如微电子技术、CAD/CAM技术等。

三、必须坚持技术创新,增强市场的竞争能力。要建立技术创新的运行机制,如改革现行科研体制,建立企业技术开发研究中心,建立科研成果推广应用络。

四、积极引进技术,压力增强自主开发能力。引进技术应注重消化和吸收,从而收到实效。同时应注意将引进技术与企业的现有技术改造相结合,使其能尽快形成生产力。

只要我们继续努力,勤奋工作,一定能使我国包装机械工业接近并赶上世界先进水平。

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