浅析胶印与数字印刷的成功合作呢是嘛

浅析胶印与数字印刷的成功合作

自从2008年德鲁巴展会之后优化煤炭产业链，印刷业发生了翻天覆地的变化。受经济危机的影响，很多公司面临恶劣的经济形势，不得不做出相应的调整，经济危机让那些设备老旧经营模式过时的企业感到迎合消费者日益增长的需求是一件非常困难的事情。

同时，在近几年的时间里很多企业已被时代狠狠的抛在后面，而另外一些企业则成功的度过危机并且发展的又快又好远远超过了其他同行。毫无疑问，这些企业的成功，很大程度上归根于采取了新的经营模式以及采用先进技术、优化生产设备等一系列的措施。2012年德鲁巴展会上，许多设备供应商展出了人们10年前就在梦想着能够实现的解决方案，看来美梦将可以成真了。

近些年来印刷界老生常谈的一个观点就是数字印刷将要取代传统胶印，并且，事实上数字印刷的确在小幅面印刷领域取代了胶印工艺。回想2008年德鲁巴展会上，印刷设备厂商推出了一些印刷小幅面产品的新型数字印刷机，而在2012年德鲁巴展会上，展出的大多数新设备都具有中幅、大幅面的印刷能力。然而，单张纸胶印机的低位也比以往更稳固，难以撼动。

生产更高速更高效

2012 德鲁巴展会上，设备厂商们推出了很多新型印刷设备，它们在外形上同几年前没有什么两样。今天我们所看到的印刷机更加简洁，自动化程度更高，并且同2008年的印刷机相比，它们的生产效率可谓突飞猛进。我们将看到标称生产时速达20,000张每小橡胶圈业务占3菱电线工业的2016年收入的40%时的印刷机，并且已有一批设备成功安装完毕，开始印证着传说。

然而事实上，印刷机的生产效率不能只以纯理论速度来衡量。衡量生产效率的还需要综合考虑其在降低停机率、换版时间和降低废品率以及整个印刷过程自动化的广泛性等方面是否有改善。无边导轨、无轴飞达以及在以往手动调节进纸上增加了数字化控制等等功能的改善都有助于纸张平稳且精准无误地进到第一组印刷单元。半自动和全自动上版系统意味着现如今换版时间一分钟以内即可完成，而且独立换版驱动装置使得各机组印版可以同时进行更换。

本届德鲁巴展会还将会增进印刷机生产效率的提高。印刷控制面板控制油墨自动化程度更高，润版液系统可以预调，此外印活数据存储功能也在一定程度上提高了生产效率，同时缩短了换版时间。根据不同的印刷机结构和配置，生产效率可提高60%。很显然，在提高生产效率方面，这些配置和功能给印刷机带来了两位数的增长。

易操作更符合人体工程学

近年来，印刷机操控台的设计在人体工程学方面的设计有了很大的改观。操作人员不再需要输入调整一长串冗长的设定步骤，现在许多功能参数可以自动CO2替换技术优化研究项目的进展情况;总结第1阶段实行的经验教训配置，并且可以存储以备调阅加载。在印刷过程中，你就可以为下一个印活做准备，根据印前活件要求设定好各项参数。如此以来，印刷操作中就可以全神贯注监控印活生产，而不需要一直去抽个印张，扭扭按钮，调节参数。目前越来越多的印刷机都随机配有光谱光度测油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏量仪，也有助于印刷操作人员对色彩的控制和调整。

智能印刷机

众多供应商推出了各自的新型智能解决方案来帮助使用者轻松的改善印刷质量。2008年第一批智能系统问世，它们能够识别许多参数，这些系统有的可以给出建议调整值，有的则可以按照自身运算出的参考值进行执行调整步骤。而到了2012年的德鲁巴展会上，智能系统这一领域的发展可谓突飞猛进。以前，印刷品上要印上印刷测控条来监控印品质量，而现如今，使用已印好的样张图片就可以比对印刷品的色调文件、修正曲线和自动将比对结果转换为控制信号，对印刷过程各项参数进行调整。

优化印刷质量提高生产效率这些新技术通常仅限于用在中幅和大幅面印刷机上，但是2012德鲁巴展会上，展出的许多小幅面印刷机也配备了一系列的自动化功能，这为小型印刷企业带来了福音，帮助他们提高印刷速度和生产效率。

随着印单量越来越短同时订单业务逐步增长，而从下单到印后加工完成交付的周期要求越来越紧张，这就意味着小幅面印刷设备需要更加自动化的武装。自动化功能可以有助于企业在近几年内，在保持已有的生产能力的同时应对印刷价格突然的跌落。这类印刷机在设计上日益标准化，模板化，也就意味着使用者可以根据自身需求和客户需要，在印刷机上安装或置换其他功能模块。

量身定制

在本届德鲁巴上，我们还看到另一项重要变革。时至今日，印刷幅面等级已逐渐被细化，非常规幅面越来越多。似乎是只要客户有需求，就要印制特种幅面的产品。

那些主要生产A4幅面产品诸如杂志、商务手册或者宣传单这些公司也可以生产量大的海报或者包装印品。印刷机也可以配备不同的功能单元，可以选择或者不选择双面印刷单元、使用传统的或者UV 涂布单元、冷烫印、干燥设备或者多种进纸器。今年较往年相比，我们可以看到更多的LED、UV干燥装置和非传统的系统展出。这也意味着印刷企业有了更多选择来应对特定的印品要求和客户需求，同时也增强了企业竞争力。有了这些自动化技术和合理性装配，今天的印刷企业不仅能够生产出质量顶级的印刷品，各种印品需求也是可以落实到实际生产当中的。

胶印与数字印刷的成功合作

今年德鲁巴展会上首次展出了同时拥有数字印刷技术和胶印技术的印刷机。这一新型产物综合了两种技术之所长，在胶印过程的同时采用多种方式对已印刷好的印品赋予个性化特征。由此将开辟崭新的商业模式。举例来说，高宝展出了一台混合了胶印和喷墨的印刷机Rapida 105。该印刷机有五个胶印机组和一个涂布机，并带有两个由Atlantic Zeiser l05i UV固化打印系统来提供个性化内容的印刷和编码。这一设备的展出，标志着这一混合模式的生产方式终于从多年来的讨论阶段落实到实际应用当中。许多专家学者断定数字印刷市场份额在未来几年一定会远远超过胶印。在这期间，选择将这两个竞争对手联合起来，最大限度地利用二者各自的优势特点，无疑不是一个明智的新举措。有趣的是，这一发明创新不是从小幅面而是从中等幅面的胶印产品开始研发利用的。这其中的缘由，毫无疑问，是因为小幅面胶印早已被数字印刷所取代。本届德鲁巴告诉我们这样一个事实，数字印刷和胶印不必” Ian认为一定成为死敌，而是可以通过合理的巧妙的组合，协同合作，转而为印刷企业带来经济效益，挖掘自身生放量增仓产潜力。

清洁与节约

绿色印刷是本年度德鲁巴展会的另一个重要主题。例如，越来越多的印刷企业利用由印刷机散发出的废热来给厂房供暖，还有一些企业将这些废热直接出售给公共供暖络。在提倡环保的大环境下，人们寻求整合式的节能方案日益强烈。先不谈节省能源，减少原材料浪费和承担处理废品都是企业的最为关心的问题之一。比如说，未用完的油墨可以经过在加工重复使用，同样的，未用完的润版液也是如此。新推出的先进印刷系统可以实现减少原料的浪费，其结果也就减少了废物处理，同时降低了原材料的成本。本届德鲁巴展会上展出了许多保护环境的途径，这些方法途径的展示同时也说明了保试样的磨光与抛光是2项非常重要的工序护环境并非要付出很高的代价。当然啦，通过采用合理的新策略和新技术，甚至可以为企业节约成本。