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技术创新与机制改革助推白马山水泥厂可持续发展-【新闻】

发布时间:2021-05-24 11:10:45 阅读: 来源:皮靴厂家

技术创新与机制改革助推白马山水泥厂可持续发展

如今的白马山水泥厂,已由1996年并购时的年产能不足60万吨,技术落后、濒临亏损的湿法水泥厂,蜕变成为年产能规模300万吨,工艺先进、效益突出的现代化花园式工厂。

  时光如水,岁月如歌。伴随着海螺集团的组建和发展,于集团成立同年加盟海螺的白马山水泥厂,已走过了十八个春秋。

  十八年来,依托集团公司优势,白马山水泥厂牢牢抓住技术创新和机制改革这个“牛鼻子”,摘掉了高污染、高能耗的帽子,盘活了国有存量资产,卸下包袱轻装前行,驶入了发展的快车道,在我国新型干法水泥发展史上留下了浓墨重彩的印记。

  如今的白马山水泥厂,已由1996年并购时的年产能不足60万吨,技术落后、濒临亏损的湿法水泥厂,蜕变成为年产能规模300万吨,工艺先进、效益突出的现代化花园式工厂。

  敢为人先,助推行业技术进步和转型升级

  1996年9月,白马山水泥厂整体承债式并入海螺,注入资金恢复了第三条湿法生产线的扩建,成功实施“湿磨干烧”技改工程,创下了国内同类型窑工期短、投资省、质量好的新纪录,生产规模迅速扩大,从1997年开始一举扭亏为盈。时任安徽省常务副省长汪洋就曾高度评价,海螺兼并白马山水泥厂是安徽省存量资产调整最成功的典范。

  1997年10月,以白马山水泥厂等为发起单位的海螺水泥H股成功上市,建立了新的融资渠道,助推了海螺集团水泥主业的发展。

  1998年,工厂在集团公司正确领导下,打破行业限制,突破阻力,积极探索运用国内先进技术,自主成套设备,自主开发控制软件,自主招标,实施并完善具有海螺特色的工程管理模式。随后,仅用2.5亿元、16个月时间,就新建了一条设备国产化的日产2500吨新型干法生产线,开创了我国低投资建设该类规模生产线的新局面,为我国新型干法水泥的发展积累了宝贵经验。

  1998年10月,工厂关停两台立窑生产线,并将其改造成粉磨站,为我国水泥行业结构调整和立窑厂改建粉磨站迈出了关键性的第一步。

  2005年9月,工厂日产5000吨新型干法水泥熟料生产线建成投产,产能规模持续攀升。2006年-2008年间,余热供暖系统及12000kW余热发电机组先后成功投运,成为集团第一个余热供暖与余热发电并行的项目,形成了新的利润增长点。

  活化机制,走出老企业可持续发展的新路子

  并购初期,年产能不足60万吨的白马山水泥厂在职员工就有2000多人,劳动生产率低下,企业不堪重负。工厂把提高劳动生产率作为解决制约工厂发展深层次问题的突破口,召开职工代表大会,转换职工观念,推行三项制度改革,剥离医院和学校辅体,置换职工国有身份,盘活人力资源,通过撤岗并制、培训转岗等方式,多渠道进行人员分流。同时,发挥人才培养“蓄水池”的作用,不断为集团兄弟公司发展输送人才。工厂职工总数由1996年底在册的2476人减少到2014年的813人,全员实物劳动生产率由原来的266吨提升到7196吨,增长了27倍。机制的创新,激发了工厂内生动力,打开了企业高效稳定发展的新局面,工厂效益越来越好,职工工资大幅提高。2014年4月,国务委员王勇在视察白马山水泥厂时称赞,你们确实是通过活化机制,实现了创新发展。<<首页12末页>>

  在发展的过程中,工厂不断优化人员结构,加大了人员招聘、置换力度,推动以老带新、新老交替,人员平均年龄从2006年的45岁下降到现在的35岁以下,人员结构的年轻化使工厂焕发出新的生机。工厂狠抓基础管理,加强员工队伍建设,开展内外部专业互动培训与渗透,建立“能者上、庸者下”的竞争机制,搭建与兄弟公司技术交流和人才培养的平台,大批想干事、能干事的年轻人,得到了锻炼和成长。工厂肩负集团公司交予的使命,托管华塑水泥厂,陆续输出各类专业技术及管理人员150余人。2013年以来,工厂进一步优化岗位定编,完善激励机制,开展公开竞聘、技术人员、关键岗位等级考评,选拔15名优秀人才进入管理岗位,把工作无成效、热情减退的人员退出所在序列,充分调动了年轻员工奋力争先的工作热情与干劲。

  工厂在内部深入挖潜,夯实基础管理,从粗放化经营向精细化经营转变,运营质量稳步提升。近年来,工厂克服宏观形势复杂多变、行业竞争日趋激烈等因素影响,围绕“努力开拓市场、有效发挥产能”的指导思想,合理组织生产,强抓供销两级市场建设。2013年,两条窑全年共计10个月运转率达100%,余热发电机组共计7个月运转率100%,其中日产5000吨生产线最长运行周期达到137天,创历史最好记录,产、销、利润及各项经济技术指标全面刷新,生产经营不断迈上新的台阶。

  践行环保,打造花园式精品工厂

  工厂在生产规模扩大的同时,十分注重环境保护工作,着力创建资源节约型、环境友好型企业,实施技术改造,推行清洁化生产。工厂配置先进的环保设施,建立完善的环保管理网络体系,健全各项环保管理制度,2001年在同行业中率先通过环境管理体系认证(ISO14001)。《水泥输送入库系统改造》等三个项目分别荣获2010年度安徽省重大合理化建议项目和技术改进成果奖。2013年成功对两条生产线实施了多级燃烧脱氮改造,其中日产5000吨线又在多级燃烧脱氮改造基础上实施了SNCR脱硝技术改造,系统NOX含量降低35%,达到了环保减排目标。

  如今,厂区内碧波荡漾、树木葱茏、设备整洁,呈现出一派和谐工厂的景象。工厂先后获得安徽省“环境友好型企业”、“十一五安徽省节能先进企业”殊荣。

  以人为本,凝聚企业和谐奋进的强大合力

  白马山水泥厂抓实党组织建设,将思想政治工作与生产经营管理有机结合,以解决企业经营管理中的热点、难点问题为着力点,扎实开展了科学发展观、创先争优、党的群众路线教育实践等系列活动,充分发挥干部员工能动性,有效促进了工厂整体运营质量的提升。开展“薪火相传”、“优秀青年标兵”评选表彰、中层干部“一人一课”以及文体娱乐等活动,提升团队荣辱感和战斗力,倡导感恩和回报企业。同时,想员工之所想,为员工办实事。实施五型班组建设,动员职工自己动手改善生产生活条件,班组面貌有了较大改观,基层一线员工真切感受到了工厂的温暖和关爱,增强了归属感和凝聚力。

  今年以来,白马山水泥厂认真贯彻落实集团、股份公司年度工作会议精神,抓实领导干部作风建设,务实推进销售计划兑现与核心区域市场建设,以对标管理为抓手,巩固用工优化成果,建立周指标对标验证、月指标分析机制,及时查找差距,解决生产经营中存在的问题,再次刷新了日产2500吨生产线连续运行167天的历史记录。

  牢记使命催奋进,不待扬鞭自奋蹄!今天的白马山水泥厂正不断总结提升综合管理水平,进一步提高劳动生产率,优化运行指标,稳定新老员工队伍,营造和谐稳定高效的管理氛围,使老厂持续焕发出新的青春活力,为海螺集团新一轮的改革发展集聚正能量!

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